- Supervisores de mantenimiento, Ingenieros de mantenimiento, Ingenieros de confiabilidad, Gerentes y personal comprometidos con la Gestión de Activos Físicos y con la Mejora de la Confiabilidad Operacional.
- Ingenieros y/o Técnicos de nivel superior, estudiantes en los perfiles de carreras de Ingeniería (Petrolera, Química, Industrial, Mecánica, Electromecánica, Eléctrica, etc.).
Curso Buenas Prácticas para la Alineación de Ejes
Bs.600.00
- Proveer los conocimientos y herramientas necesarias para que el estudiante esté en capacidad de identificar problemas asociados a desalineación.
- Brindar las herramientas y conceptos necesarios para entender y desarrollar alineaciones con métodos mecánicos y con equipos laser.
- Desarrollar ejercicios prácticos.
Ninguno
Los participantes que completen exitosamente el curso recibirán la siguiente certificación:
Certificado con Valor Curricular: emitid0 por el Colegio de Postgrado de la UTEPSA y P&G Capacitación y Consultoría S.R.L. con una duración de 30 Horas Académicas.
Bs.- 600
Bs.- 480 (Hasta el jueves 23 de marzo de 2023)
Bs.- 440 (Ex-Alumno de P&G Capacitación)
Beneficios
- Certificado con Valor Curricular (30 Horas Académicas)
- Desarrollo de Ejercicios Prácticos
- Refrigerio
- Guía del Estudiante en Formato Impreso / Digital
- Impuestos de Ley
Se aplicará una metodología de transferencia de conocimientos participativa 100% presencial con las siguientes características:
Este curso, desarrollado en 8 temas, provee los principios, métodos, prácticas, tip´s, tolerancias y herramientas para una alineación de precisión de maquinaria, mediante tecnología láser, sistemas mecánicos y comparadores de carátula o también conocidos como reloj comparador, así como ejercicios prácticos de aplicación. Al mismo tiempo, no sólo provee capacitación sobre los procedimientos, sino también la base para entender con amplitud la alineación de ejes a través de los indicadores de caratulas.
El presente Curso se desarrolla totalizando 12 horas reloj cronológicas en el siguiente horario:
- Fecha de Inicio: Sábado 25 de Marzo de 2023
- Horario: Sábado de 08:00 a 18:00 y Domingo de 08:00 a 12:00
- Acceso a Internet, una PC o portátil, parlantes (obligatorio) y micrófono o Audiculares.
- Para la realización del curso usted deberá tener conocimientos básicos de Excel.
Inscripción en la Oficina de P & G Capacitación y Consultoría S.R.L o mediante depósito o transferencia bancaria a la siguiente Cuenta de Ahorro:
Banco: Unión S.A.
Número de Cuenta: Bs.- 118224787
Titular: Valentin Prieto Saucedo
Cuenta: Ahorro
Carnet Identidad: 4710326 SC
Tigo Money:
Celular 76049498
Carnet Identidad: 4710326 SC
También puedes realizar la inscripción mediante el pago en linea con Tarjeta de Débito y Crédito mediante el Carrito de Compra (Instructivo de Pago).
Estructura Curricular
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- Cuatro componentes básicos necesarios para asegurar el éxito de la alineación.
- Ocho pasos básicos para la alineación de maquinaria.
- Evaluación del nivel de conocimiento y experiencia de una persona en alineación de ejes.
- Comprobaciones periódicas de alineación.
- Registros de alineación.
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- Transmisión de potencia y acoplamientos flexibles y rígidos.
- Comprobaciones de cimientos (fundaciones) y placas base (patín).
- Verificaciones de componentes de maquinaria dañados, desgastados o instalados incorrectamente.
- Verificación de excentricidades excesivas (runout).
- Problemas de interfaz entre la carcasa de la máquina y la placa base: Pata coja.
- Verificación de tensiones excesivas en tuberías.
- La pre-alineación.
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- API RP 686 – Recommended Practice for Machinery Installation and Installation Design: Chapter 7 – Shaft Alignment.
- ANSI/ASA S2.75-2017/Part 1 – Shaft Alignment Methodology, Part 1: General Principles, Methods, Practices, and Tolerances.
- TR-112449 EPRI – Shaft Alignment Guide.
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- Herramientas de medición dimensional.
- Herramientas de medición de barrido de arcos a 90°.
- Compensación de excentricidades.
- Consejos para obtener una buena medición.
- Regla de validación de las mediciones de barrido de arcos a 90°.
- Conceptos básicos e inspección preliminar de la posición de la maquinaría.
- Separación axial entre ejes.
- Correcciones en la dirección vertical.
- Herramientas y accesorios para las correcciones en la dirección horizontal.
- Factores que influyen en respuesta a las correcciones de alineación.
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- Técnicas de modelos y gráficos de alineación.
- Modelos básicos de alineación.
- Escalando el sistema de alineación.
- Reglas de modelación.
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- Nivelación y alineación
- Definición conceptual de alineación.
- Tolerancias de desalineación.
- Especificaciones de alineación con indicadores de carátula en Turbomáquinas.
- Especificaciones de alineación con láser en Turbomáquinas.
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- Descripción del método.
- Ventajas y desventajas del método.
- Ecuaciones básicas del método.
- Técnica “Punto a Punto”.
- Desarrollo de aplicación práctica.
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- Máquinas que cambian la posición del equipo cuando están en operación.
- Causas del movimiento de la maquinaria.
- Estudios de los movimientos de la maquinaria.
- Realización de mediciones de alineación “en caliente”.
- Cálculo de la expansión térmica.
- Alineación de ejes para condiciones de funcionamiento.
Acerca de los Profesores
Harold Alconz Ingala
Ingeniero Mecánico; Magister en Ingeniería de Mantenimiento; Diplomado en Instrumentación y Control en Plantas de Proceso; Diplomado en Educación Superior; Especialista en Ingeniería de Confiabilidad y Riesgo; Especialista en Atmósferas Explosivas – ATEX; Experto en Medición en Transferencia de Custodia; Especialista en Programación, Mantenimiento y Troubleshooting en PLC´s – Allen Bradley – Familia SLC 500/PLC 5; Analista de Vibraciones Categoría III - ISO 18436-2 (Vibration Institute); Nivel I en Termografía – ASNT; Facilitador de Grupos de Análisis RCM2 Reliability Centered Maintenance; Especialista en Gestión de Mantenimiento; Inspector de Grúas Puente/Pórtico.
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